化学清洗
化学清洗，chemical cleaning，是指利用化学方法及化学药剂达到清洗设备目的的方法。对于新设备主要进行除油、除锈、清洗和钝化处理；而检修后的设备则要进行酸洗，中和防锈和污泥剥离，对于炼油厂和石油化工厂的换热器还须考虑溶剂清洗，以除去有机垢。
化学清洗需要注意的事项：
1.在化学清洗前，我工作人员会对机械设备进行严格的检查，如果发现设备有严重的局部腐蚀(小孔腐蚀、溃疡腐蚀)和任何形式的裂开、鼓泡，都必须将这些部位进行切换，然后才能进行清洗。
2.临时管线的安装必须严格保证质量，若是压力容器，安装完毕后必须经过水压试验，试压合格后方可投入工作。对于任何细小的渗、漏都必须重新补焊直到完全合格为止。
3.化学清洗系统的最高部位，应安装排气出口，以防止因缓蚀剂效果不好或使用不当而使铁腐蚀产生的氢气的危害。同时，最高部位放气后，可保证整个清洗系统充满清洗介质，不留死角。
4.清洗现场必须照明充足，道路通畅。动力电源和照明电源分开，并将电源控制板设置在离开清洗系统较远，而又操作方便的地方。
5.化学清洗现场不得动用明火(如电焊、抽烟，取暖等)。以防火灾及其他事故的发生。
6.每一化学操作步骤，都必需严格按照操作规程和要求进行，不得图省事而任意改变操作程序。
7.清洗质量及验收标准：根据国家质量技术监督局颁发的《锅炉化学清洗规则》要求，如：锅炉化学清洗应达到如下标准：
（1）、清洗碳酸盐水垢时，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80%以上；
（2）、清洗硅酸盐或硫酸盐水垢时，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%；
（3）、用腐蚀试片失重法测量的金属腐蚀速度的平均值应在6g/m2·h以下。
8.废液排放的标准必须按照国家规定的废液排放标准执行，对超过排放标准的碱洗液、酸洗液和钝化液应当作相应的后处理，经处理后的溶液达到国家规定的排放标准之后方可排放。
我公司拥有专业的化学清洗队伍，熟练掌握每一操作步骤，严格按照操作规程和要求进行，既能确保对机械的伤害降低到最低点，又能有效的保证清洗效果，同时能确保施工人员及观摩人员的人身安全。
再此提示相关用户不要在非技术人员的指导下自行进行化学清洗，以免造成不必要的人员与机械伤害。
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